零件的加工质量主要是指加工精确度。影响零件加工精确度的因素有模具的制造精确度、加工斜度、装夹精确度、工件的精确度等方面。

      在台一火花机加工零件过程中，两极间脉冲放电使电极受腐蚀，电极间就会产生消耗，了解电极消耗规律然后减少电极的消耗，就可以保证零件的加工精确度。台一火花机加工时，电极的尖角等凸起部位消耗比平坦部位要一点，电极的不均匀的消耗会导致零件加工精确度的下降。

      台一火花机加工零件时，两极间脉冲放电需要保持一定的放电间隙，这样零件加工出的工件尺寸与电极尺寸相比要相差一个放电间隙。放电间隙与加工稳定性是相关的，增大两极间脉冲放电间隙会提高零件加工的稳定性。提高峰值电流会提高零件生产率，电极消耗也会随之增加。零件变质层加深，粗糙度就会变大。放电间隙保持稳定，脉冲电源的电参数也要保持稳定，也要注意电蚀产物引起的二次放电。台一火花机加工后的零件表面耐磨性比普通机械加工要好。